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精益生產5S | 這些你不知道的事?
作者:文/生產技術部 彭巖 來源:品牌中心品牌部/王云鵬 T 瀏覽字號
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5S起源于日本,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),5個S一定按先后順序進行推行,1S徹底執行后再開始2S。。。做好前一個S是開展后1S的前提條件,實際執行的過程中往往整理沒有做徹底就開始了整頓,導致效果達不到預期,同時整理、整頓、清掃是5S管理的核心,在推行初期應該把精力重點放在前3S。


做好5S有什么好處呢?概況的講做5S的目的有提高工作效率、減少安全隱患、有效利用空間、減少浪費、改善工作環境等,做好5S的受益者是誰,員工自己一定是最大的收益者,想把5S管理工作做好一定要每一名員工都認識到這些,做到自己的區域自己負責做好每一個S,最終形成良好的工作習慣。



整理:

將物品分為常用、不常用、偶爾用、不用四類,以騰出空間,防止誤用;根據不同的使用頻率進行不同的處理方法,常用的要放在工位附近保證隨時都可以取用,不常用的可以放在部門的柜子里或部門庫房里,能在短時間內也可以取用,偶爾用的可以放在公司的倉庫中,不用的物品要堅決處理掉,不管是誰買的有多貴重都要處理,因為不創造價值的物品會影響創造價值物品的創造價值能力。在整理的過程中要注意即使是非常有用的物品也要注意存儲的數量,合理的庫存量會降低很多成本,如果有條件一定做到拉動需求管理;



整頓:

對常用、不常用的物品做到定置管理、定位擺放、取用方便、目視化管理,整頓過程中的要定是三易(易取、易放、易管理)、五定(定位、定量、定容、定名稱、定方法),整頓的過程中一定要注重效率(取用方便),便于使用者使用、減少尋找的時間是核心的管理要求,其次才是整齊美觀;



清掃:

對工作場地和設備進行清掃、維護和點檢,做到自己的東西要自己弄干凈;清掃本身不創造價值,因為弄臟了才要清掃,清掃與打掃衛生的區別在于要對設備設施進行維護和點檢,這里重點關注掃黑(垃圾、灰塵、粉塵)、掃漏(漏水、漏油、漏氣)、掃怪(異常聲音、溫度、震動),清掃過程中要建立點檢的基準,包含清掃的方法、要點、頻率等內容后續按基準執行;


清潔:

通過建立機制、標準化、持續改進(PDCA)等方式保持任何的區域都把前3S做好,通過建立維持標準、崗位自檢、部門的巡檢、公司巡檢保證現場符合3S的標準;


素養:

通過培訓、日常活動的開展、企業文化的熏陶讓每名員工都能自發的主動的將前4S做好,他與清潔的區別在于清潔是通過制度的約束被動接受,素養是通過文化主動的意愿;


這里簡單講一下安全:通過關注人的不安全行為和物的不安全狀態來消除隱患、預防事故發生、保證人員安全,任何時候都不能以安全為代價,任何人也沒有權利剝奪你的安全意識;



5S如何持續的開展呢?很多企業把5S管理當做運動或項目,半年或一年后就沒有動靜了,這是很常見的失敗,原因一是沒有一套體系、制度保障其持續的開展,二是沒有建立5S管理的企業文化,5S管理推行過程中這兩點一定是要重點關注的,讓我們開啟5S之旅,幫助我們現場管理水平的提升。

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